精益生產

　　精益生產是通過優化質量、 成本、 交付和作業人員來達到改善經營業績的工具。精益理念是通過找出浪費來進行可行的持續改進。精益生產理念中的一個例子是拉動系統，“超市”被運用于為裝配線分階段供料的零部件。拉動系統提高了效率，加快了生產效率和有助于保持準時交貨。另一個精益理念類別中的持續改進的例子是我們設備綜合效率(OEE) 項目, 一個全面精確的測量工具。OEE旨在確保最大的設備的正常運行時間、 優質的產品和不間斷的產品流。對于HAAM 客戶的另一個好處：確保每次都能100%準時交貨。

　　工具方法的應用

　　(1) 導入AAM精益生產三大評估體系(刀具工裝系統評估、精益生產評估、設備維護評估)，進行精益評估活動，制定出行動計劃，系統的、持續的推行精益改善活動。

　　(2)OEE(設備綜合效率)的開展：每條生產線每班均使用OEE看板統計當班生產信息，數據匯總、分析、改進、檢查、改善固化，提高OEE

　　(3) 標準作業的開展：編制操作指導書和標準作業表開展標準化工作，分析、改進，利用IE手法對線體布局和人機布局進行優化，提高線體的產能利用率和生產平衡率。

　　(4) 使用VSM(價值流程圖)分析產品的門到門時間(dock to dock time )和增值時間(Value added time)，畫出現狀的VSM，找出改善點，制定理想狀態VSM，制定改善活動計劃，加以改善。